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機械密封的原理及請求

時間:2014-08-25   來源:液壓旋轉接頭 作者:德威邇  點擊:735次
1 機械密封的原理及請求
      機械密封是靠一對相對運動的環的端面互相貼合構成的微小軸向間隙起密封作用,這種安裝稱為機械密封。
      機械密封通常由動環、靜環、壓緊元件和密封元件組成。其中動環和靜環的端面組成一對摩擦副,動環靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上,并在兩環端面上產生恰當的比壓和堅持一層極薄的液體膜而到達密封的目的。壓緊元件產生壓力,可使泵在不運轉狀態下,也堅持端面貼合,保證密封介質不外漏,并避免雜質進入密封端面。液壓旋轉接頭密封元件起密封動環與軸的間隙B、靜環與壓蓋的間隙C的作用,同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。
      機械密封在實踐運轉中不是一個孤立的部件,它是與泵的其它零部件一同組合起來運轉的,同時經過其根本原理能夠看出,機械密封的正常運轉是有條件的,例如:泵軸的竄量不能太大,否則摩擦副端面不能構成正常請求的比壓;機械密封處的泵軸不能有太大的撓度,否則端面比壓會不平均等等。只要滿足相似這樣的外部條件,再加上良好的機械密封本身性能,才干到達理想的密封效果。
      2 外部條件影響的緣由剖析
      2.1 泵軸的軸向竄量大
      機械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才干起到密封作用,這就請求機械密封的彈簧要有一定的緊縮量,給密封端面一個推力,旋轉起來使密封面產生密封所請求的比壓。為了保證這一個比壓,機械密封請求泵軸不能有太大的竄量,普通要保證在0.5 mm以內。但在實踐設計當中,由于設計的不合理,常常泵軸產生很大的竄量,對機械密封的運用是十分不利的。這種現象常常出如今多級離心泵中,特別是在泵啟動過程中,竄量比擬大。 
均衡盤工作時自動改動均衡盤與均衡環之間的軸向間隙b,從而改動均衡盤前后兩側的壓差,產生一個與軸向力方向相反的作用力來均衡軸向力。由于轉子竄動的慣性作用和瞬態泵工況的動搖,運轉的轉子不會靜止在某一軸向均衡位置。均衡盤一直處在左右竄動的狀態。均衡盤在正常工作中的軸向竄量只要0105 ~011 mm,滿足機械密封的允許軸向竄量015 mm的請求,但均衡盤在泵啟動、停機、工況劇變時的軸向竄量可能大大超越機械密封允許的軸向竄量。
      泵經過長時間運轉后,均衡盤與均衡環摩擦磨損,間隙b隨著增大,機械密封軸向竄量不時增加。由于軸向力的作用,吸入側的密封面的壓緊力增加,密封面磨損加劇,直至密封面損壞,失去密封作用。吐出側的機械密封,隨著均衡盤的磨損,轉子部件的軸向竄量大于密封請求的軸向竄量,密封面的壓緊力減小,達不到密封請求,最終使泵兩側的機械密封全部失去密封作用。
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